(一).泵不吸水,压力表及 真空表的指针剧烈跳动
1.注入的水不行;
2.管路或外表漏气。
1.再往泵内注水;
2.拧紧堵塞漏气处。
(二)泵不吸水,真空表显现高度真空。
1.底阀没翻开或已淤塞;
2.吸水管路的阻力太大;
3.吸水高度太高。
1.校对或替换底阀;
2.清洗或替换吸水管路;
3.下降吸水高度。
(三)泵不出水,压力表是显现有压力。
1.出水管路阻力太大;
2.旋转方向不对;
3.叶轮堵塞;
4.转速不行;
5.吸入管路过小或杂物堵塞。
1.查看或缩短出水管路;
2.纠正电动机的旋转方向;
3.清洗叶轮;
4.查看电源电压,进步转速。
5.加大吸入管径,消除堵塞物。
(四)泵耗费的功率过大。
1.叶轮或进水管路堵塞;
2.双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;
3.转速低于规则值。
4.进口或出口阀没充沛翻开;
5.在吸入管路中漏入空气;
6.管道中有堵塞;
7.介质密度与泵要求不符合;
8.设备扬程与泵扬程不符合。
1.清洗叶轮或管路;
2.替换损坏的零件;
3.调正至额定转速;
4.充沛敞开;
5.把走漏处封死;
6.消除堵物;
7.从头核算或替换适宜功率的电动机;
8.设法下降泵的装置高度。
(五)泵内部声响失常,泵不上水。
1.填料压得太紧;
2.叶轮与双吸密封环磨擦;流量过大。
3.设备扬程与泵扬程不符合。
1.拧松填料压盖;
2.查看原因,消除机械磨擦;
3.减小闸阀开度。
(六)泵不正常振动。
1. 泵发生了汽蚀;
2. 叶轮不平衡;
3. 泵轴与电机轴不同心;
4. 底脚螺钉松动;
5. 轴曲折;
6. 轴承磨损;
7. 转动部分和固定部分有冲突;
8. 关小了进口。
1.调理出水闸阀,使之在规则的性 能范围内运转;
2. 叶轮校对静平衡;
3. 校对泵轴与电动机轴的同心度;
4. 拧紧底脚螺钉;
5. 替换新轴;
6. 替换轴承;
7. 检修泵或改进使用状况; 8. 翻开进口阀,调理出口阀。
(七)轴承过热
1.轴承内没有油;
2.润滑油蜕变;
3.泵轴与电机轴不在同一中心线上;
4.振动
1.查看并清洗轴承体;加润滑油;
2. 排去并清洗油池再加新油;
3. 校对两轴的同心度使在同一中心线上;
4. 查看转子的平衡度或在较小的流量处运转。
(八)密封走漏严重
1.密封元件材料选用不当;
2. 冲突副严重磨损;
3. 动静环符合不匀;
4. 冲突副过大,静环决裂;
5. O型圈损坏。
1.向供泵单位说明介质状况,配以适当的密封件;
2. 替换磨损部件,并调整弹簧压力;
3. 从头调整密封组合件;
4. 拆换静环,使之与轴垂直度误差小于0.10,按要求装密封组合件;
5. 替换O型圈。
(九)电机过载
1.泵和原动机不对中;
2. 介质相对密度变大;
3. 转动部分发生冲突;
4. 设备阻力变低,使运行点偏向大流量处。
1.调整泵和原动机的对中性;
2. 改动操作工艺;
3. 修复冲突部位;
4. 查看吸进口和排出管路压力与本来的变化状况,并予以调整。
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