选择适合渣浆泵的润滑脂需综合考虑工作温度、负荷、环境等因素,以下为具体建议:
1、润滑脂类型选择
锂基润滑脂
滴点高于180℃,可在120℃环境下长期使用。
抗水性强,适合潮湿或与水接触的工况。
添加极压添加剂后可满足高负荷需求。
复合锂基润滑脂
综合钙基和锂基润滑脂优点。
滴点约120℃,适用温度范围90-100℃。
机械安定性好,适合轴承等旋转部件。
2、适用标准
温度:渣浆泵工作温度通常不超过75℃,优先选择耐高温润滑脂(如锂基、合成锂基)。
负荷:高负荷部位(如轴承)需选用极压型润滑脂,添加二硫化钼等抗磨剂。
环境:潮湿或腐蚀性环境应选抗水型润滑脂(如复合铝基、聚脲脂)。
3、注意事项
粘度匹配:根据泵的转速选择ISO VG 68或100粘度等级。
定期维护:每运行500-1000小时检查油位及质量,2000-4000小时更换润滑脂。
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