渣浆泵维护保养中常见的误区涉及多个方面,容易导致设备性能下降或故障频发。以下渣浆泵厂家结合典型错误实践进行说明。
机械密封调整不当是常见问题之一,例如认为弹簧紧缩量越大密封越好,但实际上过度紧缩会加速摩擦副磨损并导致瞬间烧损,同时使弹簧失去调节动环端面的能力,引发密封失效;动环或静环密封圈过紧也会加重磨损、增大阻力或引起变形碎裂,影响密封稳定性。
过度依赖更换新件而忽视旧件状态,例如认为新机械密封一定比旧的好,但若新密封质量差或配合尺寸误差大会导致密封不良,而在聚合性或渗透性介质中,静环无过度磨损时保留旧件反而能利用沉积物增强密封性能。
错误的拆修观念,例如出现密封泄漏时急于拆修,但泄漏可能源于工况变化或参数调整,通过优化运行条件即可解决,盲目拆修不仅浪费资源,还可能掩盖真实原因。
忽视过流件磨损的渐进性,导致维护不及时,例如叶轮等部件磨损是缓慢过程,初期性能下降易被忽略,若未定期检查,会加剧出料不畅或振动问题。
安装与紧固操作不规范,例如地脚螺栓或泵壳螺栓松动未定期检查,会引发严重振动,而螺栓连接处未使用螺纹锁固剂或垫片失效,可能导致轴间泄漏或密封失效。
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