如何处理渣浆泵的密封泄漏问题？

渣浆泵密封泄漏问题需系统排查原因并针对性处理。常见泄漏源包括吸入管路、机械密封及安装运行环节，以下结合典型场景提供处理方案。

‌泄漏原因与处理措施：‌

‌吸入管路系统问题‌：吸入管路连接处密封不严、法兰垫片损坏或管道裂缝会导致漏气，处理时需检查并紧固所有连接点，更换损坏垫片或修复裂缝，确保管路无泄漏；吸入高度过高或介质不足（如料池液面过低）会引发泵内进入空气，需调整安装高度低于允许吸入值，并保证液位高于吸入管口。

‌机械密封组件失效‌：机械密封磨损、老化或安装不当是常见原因，处理时需拆卸检查密封面是否有划痕、裂纹，轻微磨损可研磨修复，严重时更换密封环；同时检查密封圈是否老化变形，需更换同材质密封圈，并确保安装时密封面清洁无杂质，压缩量符合要求。

‌安装与操作缺陷‌：启动前泵内空气未排净或轴封装置漏气（如填料压盖过松）会影响密封，需在启动前打开排气阀彻底排气，并调整填料压盖松紧度；泵轴与电机轴不对中会导致密封面磨损，需重新校准对中。