选择合适的渣浆泵型号需要综合考虑工况参数、泵的结构、材质、密封方式、传动方式及长期运行成本等多个维度。以下是关键的选型步骤和要点:
1. 明确介质特性
介质的性质是选型的基础,直接影响泵的材质和结构设计。
固液比与颗粒特性:高浓度、大颗粒的强磨蚀性矿浆,需选用高铬耐磨铸铁、耐磨合金等材质;细颗粒、低浓度介质可选用经济型材质。
酸碱度(pH值):腐蚀性酸碱浆液必须选择耐腐蚀材质,如天然橡胶、A49、A33或氟塑料等。
密度与粘度:高粘度介质可能需要螺杆泵等特殊类型,而非普通离心渣浆泵。
2. 确定核心性能参数
精准匹配流量和扬程是避免能耗过高或动力不足的关键。
流量:根据工艺需求确定,并预留10%-20%的波动空间,以应对工况变化。
扬程:需计算垂直提升高度加上管道阻力损失,并预留约10%的裕量,以补偿部件磨损后的性能衰减。
电机功率:按轴功率的1.1-1.2倍选择,确保启动和波动时动力充足。
3. 选择合适的泵型结构
根据安装空间和液位条件选择卧式、立式或潜水式。
卧式渣浆泵:适用于空间充足、便于维护的场景,如AH、ZJ、ZGB系列。
立式渣浆泵:适用于安装空间受限或需浸入液下工作的场合,如SP、ZJL系列。
潜水渣浆泵:适用于水下作业、液面变化大或不允许地面设备安装的场景,如ZJQ系列。
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